不管是用于生產(chǎn)或銷售的壓簧，都應(yīng)該考慮到其壽命。若一家公司所生產(chǎn)的壓簧壽命較短，則其品質(zhì)較低，因此，在生產(chǎn)時應(yīng)將此因素考慮在內(nèi)，并向顧客交代清楚。
通常在使用過程中，我們會因為使用方法不當而縮短壓縮彈簧的使用壽命。下面是提高壓縮彈簧使用壽命的方法：
1.變形熱處理
變形熱處理將鋼的變形強化和熱處理強化分開，可以大大提高鋼的強度和韌性。變形熱處理可分為高溫、中溫和低溫。高溫變形熱處理可以在穩(wěn)定奧氏體狀態(tài)下變形后立即淬火，也可以結(jié)合鍛造或熱軋，即熱成形后立即淬火。鋼制成的汽車鋼板壓縮彈簧采用高溫變形熱處理快速回火，可大幅提高其強度和疲勞壽命。
2.等溫淬火
小直徑或淬透性足夠的壓縮彈簧可以采用等溫淬火，不僅可以減少死點的變化，還可以進一步提高彈簧的強度和韌性。
3.低溫碳氮共滲
對于螺旋壓縮彈簧，回火和低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合可以顯著提高其疲勞壽命和耐腐蝕性。
4.消除壓縮彈簧的松弛
當壓縮彈簧在外力作用下長時間工作時，會因應(yīng)力松弛而遭受輕微的(塑性)變形。特別是壓縮彈簧在高溫下工時，應(yīng)力松弛更加嚴重，壓縮彈簧的精度下降，這通常是準確的。因此，這種壓縮彈簧應(yīng)在淬火和回火后放松。熱處理過程：停止預(yù)加載壓縮彈簧，使變形超過壓縮彈簧工作時可能發(fā)生的變形。然后，在高于20的工作溫度下加熱8至24小時。
5.噴丸加工
噴丸是提高壓縮彈簧外觀質(zhì)量常用的方法之一。彈簧對外觀質(zhì)量要求很高。劃痕、折痕、氧化、脫碳等外部缺陷往往是壓縮彈簧運行過程中應(yīng)力集中和疲勞斷裂源的中間。如果用小鋼丸高速輻射彈簧外觀，這種噴丸處理不僅可以提高壓縮彈簧外觀質(zhì)量，還可以提高壓縮彈簧外觀強度，使外觀處于壓應(yīng)力狀態(tài)，有效提高彈簧的疲勞強度和使用壽命。
作為專業(yè)壓縮彈簧生產(chǎn)廠家，以不斷創(chuàng)新的工藝，鑄造出高質(zhì)量的彈簧為主。