壓縮彈簧（壓簧）是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。

1)再結(jié)晶退火壓縮彈簧卷制成型后，必須進行再結(jié)晶退火處理，使彈簧幾何尺寸穩(wěn)定，減少淬火時的變形。再結(jié)晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h后空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續(xù)式電阻爐通控制氣氛。

2)淬火在鹽浴爐淬火加熱時，應(yīng)將彈簧用鐵絲均勻地捆扎好，或?qū)椈商自谛景羯霞訜帷＜訜釙r要保證彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應(yīng)經(jīng)過仔細脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

3)回火淬火后回火可進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般應(yīng)低于最終回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然后進行最終回火，在彈簧尺寸矯正后，將彈簧裝在回火定型夾具上進行最終回火。回火定型夾具應(yīng)保證彈簧的螺距和自由長度符合要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

4)拋丸處理為提高彈簧的疲勞強度需進行拋丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機拋丸，彈丸的線速度為70m/s。經(jīng)拋丸處理的壓縮彈簧使用壽命能提高一倍以上。