制作異形彈簧有哪些缺陷？

國內(nèi)當(dāng)前對異形彈簧產(chǎn)品需要較大的商場有五大塊：交通運(yùn)輸、日用五金、儀器儀表及電子電器、工礦配件、海外出口商場。拉伸彈簧? 交通運(yùn)輸商場拉動力最強(qiáng) 交通運(yùn)輸商場，包含向轎車、摩托車、柴油機(jī)和鐵道等職業(yè)供給配套與維修件彈簧，這是彈簧職業(yè)當(dāng)前最重要、最有開展前途的商場，銷售額挨近全職業(yè)的60%，僅轎車業(yè)2013年懸架彈簧需要為1000萬件，2013年為這些職業(yè)配套和供給維修件彈簧總銷售額超越10億元。

在最近幾年，我國的轎車工業(yè)進(jìn)入了高速增加期間，年增加率保持在15%~25%，對于異形彈簧需求將大量增加，異形彈簧生產(chǎn)廠家將是一個很好的發(fā)展契機(jī)。

但是制作異形彈簧由于本工序內(nèi)容除翻邊外，彎曲面狹小，加之制件特殊復(fù)雜，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，所以成形要求凹模壓料芯與成形面相符，才會導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。設(shè)計人員會考慮到了異形彈簧的特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程，但是這樣往往會存在一些缺陷：
一、由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工，造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動。

二、壓料芯導(dǎo)向長度設(shè)計為125毫米，實際導(dǎo)向長度為100毫米，雖然在設(shè)計范圍內(nèi)，但存在托起部分110毫米，運(yùn)動超過有效導(dǎo)向長9毫米，存在壓料芯托起不穩(wěn)定，制件定位不準(zhǔn)的弊病。

三、異形彈簧長達(dá)100毫米的成形高度，需設(shè)計專用導(dǎo)滑板，不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向，側(cè)斜致摩擦力增大，自潤滑效果極差，強(qiáng)大的側(cè)向力得不到有效消除，批量生產(chǎn)后會導(dǎo)致因長期磨損而引起導(dǎo)向間隙增大，提前喪失模具正常導(dǎo)向效果，從而會產(chǎn)生惡性質(zhì)量事故。